雙主軸數(shù)控車床在左、右主軸加工不同的零件時，比如左主軸加工零件正面，右主軸加工零件反面，可以作到零件“毛胚進雙主軸數(shù)控車床，成品出雙主軸數(shù)控車床”，雙主軸車銑一體機可極大地縮短零件工序間的周轉(zhuǎn)。整機采用機電一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊合理，安全性好，使用方便。

　　雙主軸數(shù)控車床由對稱兩條主軸一次性完成產(chǎn)品內(nèi)外圓、端面、錐面、螺紋、鉆孔、攻絲、鏜孔等工藝，不用進行二次加工，提高精度及生產(chǎn)效率。結(jié)合產(chǎn)品加工工藝需要，動力頭、送料方式組合。

　　雙主軸數(shù)控車床性能穩(wěn)定，加工精度高，可夾持多種類型的異型棒料，車、銑、鉆、膛、攻牙、刻字一次成型。同類機床中雙動力頭設(shè)計，可以完成工件端面的銑鉆高精度加工，極大地減少了復雜工件的加工工藝，提高了加工效率。國內(nèi)的無導套設(shè)計，可以把尾料控制在10毫米以下，加工極細工件時可與排刀機相當，大大減少了尾料的浪費，降低加工成本。該機床適合加工用于航空、航天、汽車、摩托、通訊、制冷、光學、家電、電子、微特電子、鐘表、辦公設(shè)備等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復雜的軸類零件的精密復合加工。

　　雙主軸數(shù)控車床的主要特點：
　　1、鑄鐵整體床腳，床身重，剛性強，穩(wěn)定性好。
　　2、獨立主軸，變頻無級調(diào)速，噪音小，振動小，加工精度高，節(jié)能環(huán)保。
　　3、主軸采用高轉(zhuǎn)速高精密軸承，加工性能穩(wěn)定，表面光潔度好，加工效率高。
　　4、床身導軌超音頻淬火，床鞍及滑板導軌結(jié)合面采用“貼塑”處理，減少摩損，防止爬行，可實現(xiàn)微量進給。